Sprężyny gazowe
Budowę tłoczników, wykrojników i form wtryskowych trudno sobie wyobrazić bez stosowania różnego rodzaju sprężyn. Do używanych od dawna sprężyn zwojowych i talerzowych doszły przed laty sprężyny elastomerowe, a niewiele później dynamiczny rozwój techniki doprowadził do uzupełnienia programu sprężyn o sprężyny gazowe. Dzięki szeregowi zalet sprężyny gazowe zaczęły stopniowo wypierać sprężyny zwojowe i elastomerowe. Sprężyna gazowa jest niczym innym jak zbiornikiem wypełnionym azotem o maksymalnym ciśnieniu 180bar. Poszczególne typy sprężyn gazowych różnią się budową, parametrami pracy oraz sposobem zabudowy.
AZOLGAS jest pionierem w projektowaniu i produkcji sprężyn gazowych zgodnie z Systemem Zarządzania Jakością, jako jeden z pierwszych producentów w 1994 roku uzyskał certyfikat DIN EN ISO 9001 wydany przez TÜV Rheinland. W wyniku dalszego zaangażowania w poprawę norm jakości, AZOLGAS otrzymał certyfikat ISO 14001. Ponadto sprężyny AZOLGAS produkowane są zgodnie z Dyrektywą Europejską 97/23/CE dla Urządzeń Ciśnieniowych (PED), co zostało potwierdzone w 2002 roku przez certyfikat wydany przez ATISAE.
Zalety sprężyn gazowych:
|  |
Rodzaje sprężyn gazowych
Seria MINI
AF
● Najmniejsze sprężyny gazowe
● Najniższa siła nacisku
(50-360 daN)
● Idealny zamiennik sprężyn zwojowych
● Stosowane jako wyrzutniki, popychacze lub odklejacze
Seria ISO
AG
● Zgodne ze standardem ISO
● Wysoka siła nacisku
(150-10000 daN)
● Spełniają główne standardy motoryzacyjne
● Stosowane jako separator tłoczników oraz w procesie głębokiego tłoczenia
Seria HEAVY DUTY
CD - CM - GN
● Wymiary zgodne ze sprężynami serii ISO - typ AG
● Podwyższona siła nacisku
(300-18500 daN)
● Spełniają normy ISO-VDI
● Stosowane do pracy w trudnych warunkach
Seria LOW PROFILE
FD - CK - CT
● Sprężyny ze średnim korpusem
● Średnia siła nacisku
(350-5000 daN)
● Idealne dla małych wykrojników
● Stosowane również jako sprężyna cofająca suwak
Seria COMPACT HEIGHT
KZ - CW
● Seria z najniższym korpusem
● Wysoka siła nacisku
(350-20000 daN)
● Spełniają główne standardy motoryzacyjne
● Stosowane w tłocznikach postępowych i kształtowaniu na gorąco
Seria HEAVY LOAD
CP
● Sprężyny z wysokim korpusem
● Wysoka siła nacisku
(150-8000 daN)
● Mały skok (do 80 mm)
● Stosowane do dużych obciążeń
Seria POWER
CS
● Sprężyny z najwyższym korpusem
● Najwyższa siła nacisku
(420-18300 daN)
● Ograniczony skok (do 65 mm)
● Stosowana do bardzo dużych obciążeń
Seria HIGH TEMPERATURE
CW-HT
● Kompaktowe sprężyny gazowe
● Średnia siła nacisku
(300-1000 daN)
● Idealne do pracy w formach wtryskowych
● Podwyższona temperatura pracy aż do 120ºC
Seria HIGH FREQUENCY
HF
● Najniższe sprężyny gazowe
● Średnia siła nacisku
(350-5000 daN)
● Najmocniejsze w stosunku do średnicy
● Stosowane przy wyższych częstotliwościach
Instalacje azotowe
Głównym celem stosowania instalacji azotowych w narzędziach jest unifikacja ciśnienia panującego w poszczególnych sprężynach gazowych. Dzięki temu rozkład sił w całym narzędziu jest jednolity. Panel kontrolny umiejscowiony na zewnątrz narzędzia umożliwia kontrolę i regulację ciśnienia roboczego całego układu.
Zalety instalacji azotowych:
- równoważenie siły w różnych strefach narzędzia
- łatwa zmiana ciśnienia w sprężynach
- kontrola ciśnienia za pomocą panelu kontrolnego
- monitorowanie i automatyzacja działania za pomocą czujników
Typy instalacji azotowych:
- M8x1 - najbardziej kompaktowy, przeznaczony dla sprężyn gazowych z portem ładowania M6
- S12,65x1,5 (G1/8" Minimess) - najpopularniejszy system, cechujący się prostą budową i łatwością montażu instalacji
- M12x1,5 - przeznaczone do sprężyn gazowych o dużej objętości lub zwiększonym przepływie gazu w instalacji
- 7/16” - przeznaczone do sprężyn gazowych o dużej objętości lub zwiększonym przepływie gazu w instalacji
- 9/16” - rekomendowany do stosowania w aplikacjach, w których występują duże wibracje
Sterowane sprężyny gazowe
Operacje tłoczenia we współczesnych narzędziach często wymagają by powrót tłoka sprężyny gazowej odbywał się niezależnie od ruchu powrotnego suwaka prasy. By sprostać tym wyzwaniom AZOLGAS stworzył szereg rozwiązań pozwalających spowolnić lub nawet wstrzymać ruch powrotny tłoka. Szeroka gama sterowanych sprężyn gazowych pozwala na:
- ograniczenie lub wyeliminowanie siły pochodzącej od sprężyny gazowej podczas otwierania narzędzia
- redukcję zużycia sprężyn gazowych, narzędzia i prasy
- zmniejszenie zużycia energii
- zmniejszenie ilości operacji oraz gabarytów narzędzia
- zmniejszenie ryzyka powstawania deformacji
SPRĘŻYNY
Z TŁUMIENIEM
Seria DN
Tłok nie nadąża za prasą uderzając w płytę? Takie zjawisko powoduje nadmierne zużycie prasy i narzędzia.
Seria DN zapewnia „stłumiony” powrót tłoka ograniczając zużycie narzędzia i prasy.
OPÓŹNIONY POWRÓT
TŁOKA
Seria VAM
Potrzebujesz dodatkowego czasu na wycofanie suwaka lub przeniesienie detalu?
Wypróbuj sprężyny gazowe VAM, zaprojektowane w celu uzyskania efektu opóźnienia, dzięki któremu sprężyna powraca ze stałą, spowolnioną prędkością.
KONTROLOWANY POWRÓT TŁOKA
Seria BSF
Chcesz wykonać dodatkowe operacje w trakcie jednego cyklu prasy?
Skorzystaj ze sterowanych sprężyn BSF, dających możliwość całkowitego zatrzymania tłoka na określony okres czasu.
Kształtowanie na gorąco - hot forming
Przyspieszający rozwój elektromobilności stawia przed producentami samochodów zupełnie nowe wyzwania. Zwiększanie zasięgów pojazdów elektrycznych można osiągnąć zarówno przez zwiększenie pojemności akumulatorów jak i przez zmniejszenie masy pojazdu.
By sprostać tym wyzwaniom przemysł motoryzacyjny rozwija technologię tłoczenia na gorąco konstrukcyjnych części samochodowych. Nowa technologia pozwala na produkcję podzespołów o dużej złożoności z blach o mniejszej grubości przy jednoczesnym zachowaniu lub nawet poprawie ich właściwości mechanicznych. Niestety sam proces tłoczenia na gorąco przebiega w skrajnie niekorzystnym środowisku, w którym występują ciekłe lub stałe zanieczyszczenia, rdza oraz wysoka temperatura.
Praca w takim otoczeniu działa niezwykle degradująco na sprężyny gazowe oraz inne elementy narzędzia. Dzięki wieloletniej współpracy AZOLGAS z największymi producentami samochodów oraz ich dostawcami udało się opracować szereg rozwiązań pomagających sprostać najtrudniejszym wyzwaniom związanym z procesem kształtowania na gorąco.
SYSTEMY OCHRONY SPRĘŻYN GAZOWYCH
PS / PV / PC
Niższa produktywność z powodu trudnych warunków pracy?
Skorzystaj z rozwiązań ochronnych AZOLGAS, aby zapewnić dłuższą żywotność sprężyn gazowych.
STEROWANE SPRĘŻYNY GAZOWE
BSF / BSF-PB
Chcesz wykonać dodatkowe operacje w trakcie jednego cyklu pras?
Zastosuj sprężyny sterowane BSF, odpowiednie do tłoczenia na gorąco.
WYPYCHACZE HYDRAULICZNE
HSE / HSCE
Chcesz odkleić i unieść części formowane na gorąco?
Wypróbuj kompaktowe wyrzutniki hydrauliczne HSCE .
Katalog produktów AZOLGAS
Korzystając z katalogu firmy AZOLGAS możesz dobrać odpowiedni produkt i sprawdzić parametry techniczne.
 | Pobierz katalog AZOLGAS |
Sklep online
Sprawdź dostępność oraz ceny produktów firmy AZOLGAS w naszym sklepie internetowym.
 | Przejdź do sklepu B2B |
Filmy
Ochrona sprężyn gazowych
Systemy bezpieczeństwa
Regeneracja sprężyn gazowych
Sprężyny gazowe VAM